高纯氮气发生器中的氮氧分离系统是制氮设备的主要组件,由两个交替工作的吸附塔和节流阀、气动阀、消音器等组成,根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同,在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离,而加压吸附与降压脱附过程,由可编程控制器按一定程序控制电磁阀,并且由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。
下面为您介绍高纯氮气发生器的正确使用操作步骤:
1、打开包装箱,取出仪器,检查仪器外观,核对装箱单.
2、加入电解液:将150克分析纯氢氧化钾(KOH)用约500ml蒸馏水稀释并溶解,冷却后用漏斗从进液口注入液罐,然后再补充蒸馏水到接近液位上刻度线处。
3、将仪器后面板上氮气输出口上的密封压帽拧紧。
4、将仪器后面板上“空气输入”口上的密封压帽取下,然后用φ3mm管与空气源连通,先打开空气,否则易发生故障。待空气压力超过0.4Mpa后再打开氮气发生器电源。
5、开机:
(1)接通电源,启动开关,观察流量(排空流量)显示,此时显示值应为:ZN300200-300;ZN500200-300
由于此时氮气正在吹扫仪器内部气路,故无输出氮气,压力表不上升,此过程称为“排空”,大约需10分钟左右。
(2)“排空”结束后,压力表上升,达到0.4Mpa(设定值)时,数显逐渐回零,显示为“000”(或为“010”),不再产氮,说明仪器正常。
6、联机:
开机正常后,首先关机,然后将氮气出口上的密封压帽取下,用外径φ3mm的管道与使用仪器相连,并保证密封接头不漏气,再启动仪器,待压力达到设定压力后即可使用。
常见故障相应解决方法:
1、运行时出现响声。
可能是由于内部有杂质或螺母松动,可先用扳手适当调整螺母松紧度,若不行需拆开外壳清洗内部或更换新部件。氮气压力达不到设定值时,先观察流量表,若流量显示偏大,则可能是漏气,需关闭电源并卸下气路,用密封螺帽封紧氮气出口,检查压力是否能达到设定值,流量显示能否回零,若不能则存在漏气点,需用皂液检查干燥管等位置。
2、输出的氮气不纯。
可能是由于电解液浓度过低或空气压力与空气源压力差过小,需检查并调整电解液浓度和空气压力。设备无法启动时,先检查电源插头是否插好,保险丝是否完好,再检查电路板指示灯是否亮,若不亮则需更换保险或电源。